Процесс производства деревянной зеркальной рамы Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. состоит из 27 основных процессов, в которых задействовано 5 производственных отделов. Ниже приводится подробное введение в процесс производства:
Отделение столярных изделий:
1. Резьба по материалу: резка деревянного блока на прямоугольные полоски, круглые полоски и другие различные формы.
2. Резка под углом: отрежьте разные углы боковой стороны деревянной планки в соответствии с необходимостью.
3. Скрепление: используйте клей, V-образные гвозди или шурупы, скрепляйте их степлером в разных формах, следя за тем, чтобы углы были прочно закреплены и не трескались.
4. Соединение досок: Соберите доски разной ширины и толщины в доски большего размера.
5. Одноразовая шпатлевка: используйте шпатлевку, чтобы заполнить канавку, оставленную углом гвоздевой скобы.
6. Первичная полировка: сгладьте выпуклости и неровности на стыках рамы.
7. Первое нанесение грунтовки: на полированную раму наносится специальная грунтовка, улучшающая адгезию и защищающая от коррозии.
8. Вторичная шпатлевка и полировка: тщательно проверьте пазы и следы всей деревянной рамы, зашпаклюйте и заполируйте, устраните трещины, зазоры и другие дефекты на поверхности рамы.
9. Нанесение вторичной грунтовки: цвет вторичной грунтовки может отличаться от цвета первой грунтовки в зависимости от требований к продукту.
10. Третий раз шпатлевка и полировка: Вся рама в третий раз проверяется, шпатлевается и полируется для устранения небольших локальных канавок.
Отделение покраски:
11. Третье нанесение грунтовки: Нанесите на отполированную раму специальную грунтовку.
12. Распыление верхнего слоя: верхний слой должен иметь хороший цвет и яркость, устойчивость к старению, влаге, плесени, быть безопасным и нетоксичным, иметь декоративные и защитные функции, а также продлевать срок службы изделия, подходят различные цвета.
13. Фольга: Выдавите клей на деревянную рамку, а затем приклейте золотую или серебряную фольгу или сломанную фольгу.
14. Антиквариат: эффект старины, благодаря которому деревянная рама приобретает ощущение многослойности, ощущение истории.
Отделение столярных изделий:
15. Гравировка задней панели: задняя панель изготовлена из МДФ, и желаемая форма может быть вырезана на станке.
16. Очистка краев: ручная очистка и сглаживание краев, чтобы сделать заднюю пластину ровной и гладкой.
Отдел стекла:
17. Резка зеркал: Станок точно режет зеркало, придавая ему различные формы.
18. Шлифовка кромок: Машинная и ручная шлифовка для удаления кромок угла зеркала, и рука не будет царапаться при удерживании.
19. Чистка и сушка: во время чистки стекла одновременно вытирайте его насухо, чтобы зеркало стало чистым и блестящим.
20. Ручная шлифовка мелкого стекла: Специальное мелкое стекло необходимо полировать вручную, чтобы удалить края и углы.
Отдел упаковки:
21. Сборка рамы: равномерно установите винты, чтобы закрепить объединительную плату.
22. Приклеивание зеркала: Равномерно выдавите клей для стекла на заднюю панель так, чтобы зеркало плотно прилегало к задней панели, затем плотно приклейте, при этом расстояние между стеклом и краем рамы должно быть одинаковым.
23. Блокировка винтов и крючков: Установите крючки в соответствии с размером формы. Обычно мы устанавливаем 4 крючка. Клиенты могут выбрать, повесить зеркало горизонтально или вертикально в соответствии со своими предпочтениями.
24. Очистите поверхность зеркала, наклейте этикетку и упакуйте ее в пакеты: используйте профессиональное чистящее средство для стекол, чтобы очистить стекло, не оставляя пятен, и гарантировать абсолютную чистоту поверхности зеркала; прикрепите изготовленную на заказ этикетку на заднюю часть рамы; оберните ее в пластиковый пакет, чтобы избежать липкой пыли во время транспортировки.
25. Упаковка: 6 сторон защищены поликарбонатом, а также индивидуальной утолщенной картонной коробкой, чтобы гарантировать, что зеркало, полученное покупателем, находится в хорошем состоянии.
26. Проверка готовой продукции: После завершения производства партии заказов инспектор по качеству случайным образом выбирает продукцию для всесторонней проверки. Если есть дефекты, все они перерабатываются в соответствующих отделах, чтобы гарантировать 100%-ное соответствие продукции требованиям.
27. Испытание на падение: После того, как упаковка закончена, проведите испытание на падение во всех направлениях и без мертвых углов. Только когда стекло цело, а рама не деформирована, испытание на падение может быть пройдено, и продукт считается квалифицированным.
Время публикации: 17 января 2023 г.
